水產加工設備扇貝速凍機，我公司主要以：蔬菜清洗設備、凈菜加工全套生產線的解決方案、油炸設備 、真空油炸機、油炸流水線、油炸食品成套流水線，烘干風干系列、巴氏殺菌系列、漂燙機、蒸煮鹵制系列、軟包裝清洗風干流水線、肉食加工、夾層鍋等設備、為您量體定做是和你的專業(yè)設備。

水產加工設備扇貝速凍機：速凍機根據(jù)物料的形態(tài)和產量進行定制加工的，冷源采用氟利昂，是所有冷源中zui節(jié)能的一種，我們設計的速凍機是結合多種設備的優(yōu)點，屬于一款成熟的產品，客戶在選擇的時候可以咨詢我公司，我們會解決所有的技術問題。

：*部分：設備名稱、名義產量、主要介紹

1、設備名稱：隧道速凍裝置

2、設備型號：SDD-500

3、名義產量：500KG

4、主要介紹：

（1）隧道速凍機采用的速凍技術，變頻調速。優(yōu)質不銹鋼網帶，高彈性不銹鋼絲，表面平整，承載能力強；變頻器無級調節(jié)傳送速度。

（2）縱向對吹循環(huán)送風方式，弧形風道，確保食品均勻快速凍結。

（3）保溫板外包雙面SUS304不銹鋼板，硬質聚氨酯發(fā)泡制作，保溫板密度42kg/m3，凸凹槽安裝，偏心鉤聯(lián)接，保溫效果更強，庫體設有5道檢修門。

（4）內外框架結構為食品級不銹鋼，與網帶接觸部分采用耐磨超高分子聚乙烯，延長設備壽命。

（5）全鋁合金蒸發(fā)器，變片距、大翅片，提高傳熱效率的同時，延長設備連續(xù)工作時間。

（6）適用于面食品、肉制品、果蔬等食品的快速凍結。

：第二部分：凍結產品參數(shù)與設計工況

1、主要參數(shù)

2、基本技術參數(shù)

：第三部分：設備組成及性能說明

1、設備組成

（1）保溫庫體（2）支架部分（3）主傳動部分（4）傳送網帶(5)蒸發(fā)器部分（6）電器控制

2、設備性能特點

1）網帶

網絲、串軸、鏈條全部SUS304材質，采用Ø1.5mm高強度不銹鋼絲編織，穿軸Ø10mm，網絲間距10*20mm（可根據(jù)產品更換）。

2）蒸發(fā)器

  高效率蒸發(fā)器（比普通蒸發(fā)器高20%），全鋁合金防銹鋁管，鋁片結構變片距設計；使融霜間隔時間長，沖霜清洗方便，適合食品衛(wèi)生條件；蒸發(fā)器管直徑ø20*1.5mm翅厚度0.5mm,不易倒伏。采用的脹管工藝，供液均勻，融霜迅速，降溫速度快。進行24kg/c㎡耐壓試驗，允許熱氣融霜。

3）庫體

絕熱庫體為雙面304不銹鋼的聚氨酯夾芯板，內0.8mm外0.6mm不銹鋼板。檢修門為雙層密封結構，不跑冷。配有防凍死加熱系統(tǒng)，確保開啟自如，庫板與庫板之間凹凸面結合，勾銷連接，牢固可靠。

4)風機

采用風機，全封閉式低溫防潮防水電機，防護等級為IP55。風機葉片采用壓鋁合金制成，風筒為SUS304不銹鋼沖壓制成。高效靜音，可做大量、冷氣流均勻作用在物流上，可獲得*凍結品質。

5）導風結構及框架部分

全304不銹鋼型材氬弧焊接，設有緩沖和調風機構，送風均勻，與傳送網帶接觸部分為食品級高分子聚乙烯耐磨材料，可大大延長網帶使用壽命。

6）傳動部分

采用全鋁合金外殼，國內渦輪蝸桿減速機與傳動軸直接連接，變頻調速。保證傳動系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，并且具有網帶漲緊裝置，軌道式304不銹鋼軸承座調整方便。

7）庫體底板采用1.5mm厚SUS304不銹鋼制成的整體水槽有一定的坡度排水流暢，不積水。庫體結構都安裝在水槽內，沖霜水不會滲到到底板內。

庫體底座框架304不銹鋼制作具有耐腐蝕，配有可調地腳，便于現(xiàn)場調節(jié)。

8）電器控制部分

不銹鋼電控箱，庫內溫度數(shù)字顯示，電器主體為施耐德電器公司生產，性能可靠。

網帶運行采用微電腦控制，運行速度可根據(jù)凍品需求進行調節(jié)。

電控箱內設有排風裝置，防止過熱及電器件受潮。所有線頭均采用熱縮管防護，以防觸電。

開啟電控箱門時，照明燈自動點亮，便于觀察和維護。

所有電器裝有故障自動自動報警系統(tǒng)，便于及時停機和檢修。

9）主要配件產地

第四部分 設計條件及配套冷源技術參數(shù)

選用R22制冷劑，配套使用中國臺灣復盛75P雙級機螺桿制冷機或者125P單級螺桿制冷機，配帶經濟壓縮冰冷機組  ,選用丹佛斯電磁閥和熱力膨脹閥，配置一套良好的蒸發(fā)冷（300Kw~400Kw）,BLA冷凍油（美國），AMG截止閥。