一、挑選輸送線：

設(shè)備特點(diǎn)：

    該設(shè)備支架采用不銹鋼方管制作，輸送帶為PU材質(zhì)，挑選輸送帶下安裝支撐軸，防止物料太重將輸送帶壓彎，該設(shè)備制作簡(jiǎn)單，操作方便，打開開關(guān)就能使用，為食品加工做前后工序支持。物料由輸送帶輸送前進(jìn)，進(jìn)入到提升機(jī)內(nèi)。

技術(shù)參數(shù)：

材料配置（附表）

二、氣泡清洗機(jī)：

    工作原理：清洗機(jī)采用汽泡水浴清洗是利用漩渦氣泵產(chǎn)生的高壓氣流，通過浸入在水槽中的曝氣管產(chǎn)生的氣泡群對(duì)物料進(jìn)行沖擊防人工搓洗，將粘附物料上的泥土、泥沙、植物桔梗、枝葉等雜物剝離，清洗能力大、洗凈率高且不損傷物料，經(jīng)過旋翻催流至輸送網(wǎng)帶，在網(wǎng)帶上進(jìn)行翻浪清洗zui后傳送至輸送帶。本設(shè)備除電機(jī)、等標(biāo)準(zhǔn)件外均采用不銹鋼SUS304材料制作，*符合出口食品衛(wèi)生要求。比重大體積小的異物在自身的重力作用下會(huì)沉到槽底，由排污口排出，比重小的漂浮物在水流和波動(dòng)的推動(dòng)下進(jìn)入漂浮物撈取裝置，物料體積大的進(jìn)入下道工序。

2、結(jié)構(gòu)特征：該機(jī)由槽體、支架、網(wǎng)帶、漂浮物撈取裝置、電機(jī)、水泵、氣泵、減速機(jī)等組成。漂浮物通過上端的溢水口排出，保證水池干凈的同時(shí)，能夠及時(shí)的排除雜質(zhì)，保證產(chǎn)品清洗效果。設(shè)備全部采用密封結(jié)構(gòu)，保證不漏水，且清洗方便。清洗機(jī)上端設(shè)有噴淋裝置，物料經(jīng)網(wǎng)帶傳輸至上端噴淋區(qū)進(jìn)行二次清洗。二次清洗區(qū)采用凈水噴淋，需要自接自來(lái)水，兩側(cè)有內(nèi)擋板，便于做清潔清洗。

清洗機(jī)的水采用循環(huán)使用，將雜質(zhì)進(jìn)行過濾后進(jìn)行循環(huán)使用，循環(huán)水箱上安裝溢水口和放水口，清洗水進(jìn)行三層過濾，過濾網(wǎng)漸密。

設(shè)備高壓水泵采用上海登豐的不銹鋼水泵，*損壞率低，質(zhì)保18個(gè)月，全國(guó)售后，有保證。

設(shè)備提升處設(shè)計(jì)二次噴淋裝置，可接凈水自來(lái)水進(jìn)行二次清洗，不僅起到清洗的作用還能對(duì)清洗機(jī)進(jìn)行補(bǔ)水，噴淋管上加防濺水防護(hù)罩，保證清洗區(qū)內(nèi)無(wú)水。

管道連接采用快接，方便清洗，高壓水噴淋區(qū)域上噴頭是快拆的，噴頭能調(diào)整方向，可以拆開清洗，能更好的對(duì)物料進(jìn)行清洗。

 設(shè)備后端進(jìn)料區(qū)設(shè)計(jì)沖浪，能將倒入的物料沖散，防止堆積，兩側(cè)設(shè)計(jì)蓋板，防止物料進(jìn)入兩側(cè)，解決了清洗池難清理的問題。

設(shè)備加雜質(zhì)撈取裝置，清洗區(qū)內(nèi)的雜質(zhì)能集中收集后進(jìn)行清理。

設(shè)備擋板采用高質(zhì)量的耐磨條，堅(jiān)固耐磨，不僅能擋住物料進(jìn)入兩側(cè)清洗池，還減少了對(duì)網(wǎng)帶的磨損，網(wǎng)帶根據(jù)客戶的要求進(jìn)行定做，此網(wǎng)帶為加密型。

技術(shù)參數(shù)：

外型尺寸：3000*1400*1500mm            網(wǎng)帶寬度：800mm

電源：380V /50Hz                    傳動(dòng)功率：0.75KW/臺(tái)                     漩渦氣泵：1.5KW/臺(tái)                  循環(huán)水泵：1.5KW /臺(tái)                       總功率：3.75kw/臺(tái)     清洗時(shí)間：可調(diào)      運(yùn)行速度：可調(diào)

3、材料配置（附表）

三、漂燙線：

          設(shè)備特點(diǎn)：

 漂燙線適用于蔬菜水果的預(yù)煮工藝，具有溫控性好，效率高，節(jié)省人工等特點(diǎn)，由于物料漂浮在水面上，設(shè)備采用雙層網(wǎng)帶輸送，本機(jī)采用304不銹鋼制作，采用蒸汽加熱。設(shè)備具有抑酶護(hù)色并及時(shí)脫水冷卻，使果蔬保持原有的自然色澤。設(shè)備上下均設(shè)有網(wǎng)帶保證物料浸泡在漂燙池內(nèi)，設(shè)備配有循環(huán)泵讓漂燙池內(nèi)的水流動(dòng)起來(lái)保證池內(nèi)用水溫度的均勻。漂燙池槽體設(shè)有保溫層以減少熱量的損失，節(jié)能。設(shè)備上端設(shè)有蒸汽出口多余廢氣從此處排出。上蓋設(shè)有提升裝置方便內(nèi)部清洗，下端設(shè)有排污口方便設(shè)備的清理。物料漂燙后經(jīng)網(wǎng)帶輸送至冷卻池冷卻。

技術(shù)參數(shù)：

外形尺寸：5000*1600*1800mm        網(wǎng)帶寬度：800mm

傳動(dòng)功率：1.5KW                   循環(huán)水泵：1.5KW

材料配置（附表）

 設(shè)備采用雙層網(wǎng)帶設(shè)計(jì)，能將物料全部壓到水內(nèi)，起到漂燙均勻的作用。

 由于進(jìn)料處水溫降低較快，為保證漂燙池內(nèi)前后水溫均勻，我們?cè)O(shè)計(jì)前后循環(huán)水泵，將前端水循環(huán)至后端使用，循環(huán)水泵采用南方泵業(yè)不銹鋼水泵，管道全部采用快接設(shè)計(jì)，拆洗維修等方便快捷。

 設(shè)備后端設(shè)計(jì)高壓水沖浪，物料進(jìn)入設(shè)備后容易形成堆積，高壓沖浪水能將物料打散，管道加閥門控制流量，快接連接結(jié)構(gòu)。

 設(shè)備的排污口采用蝶閥控制，可直接排污或者接管道，前端設(shè)計(jì)溢水口。

 設(shè)備蒸汽加熱采用溫控儀進(jìn)行控制，溫度可調(diào)，蒸汽控制采用啟動(dòng)和自動(dòng)兩套控制，如果啟動(dòng)損壞不至于無(wú)法使用。

 蒸汽集中收集后后排出，根據(jù)設(shè)備大小設(shè)計(jì)收集口的個(gè)數(shù)。

四、冷卻池：

設(shè)備特點(diǎn)：

冷卻池用于物料巴氏殺菌后的快速冷卻使用。物料由巴氏滅菌池網(wǎng)帶自動(dòng)輸送至冷卻池進(jìn)行冷卻降溫。進(jìn)入冷卻池，將物料溫度降至常溫，冷卻池內(nèi)的水由于升溫快，將溢流出的溫水循環(huán)至殺菌池內(nèi)使用，冷卻池內(nèi)持續(xù)補(bǔ)進(jìn)涼水，保證降溫效果，袋裝食品如有破損漲袋出現(xiàn)均會(huì)浮于水面便于篩選，提升處加離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行瀝水處理，后經(jīng)由網(wǎng)帶輸送至下道工序。

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備尺寸：3000*1200*1500mm       網(wǎng)帶寬度：800mm

傳動(dòng)功率：0.55KW                 循環(huán)水泵：0.75KW

五、全自動(dòng)甩水機(jī)：

設(shè)備特點(diǎn)：

全自動(dòng)離心甩干機(jī)是我公司研發(fā)的產(chǎn)品，采用微電腦PLC控制，全程控制上料-甩干-剎車-出料，*自動(dòng)化，上料提升上部投料，下部出料提升機(jī)，可連續(xù)流水線完成流水生產(chǎn)，省去了繁重的人工體力勞動(dòng)，降低了生產(chǎn)成本，大大提高了生產(chǎn)效率，甩干速度根據(jù)產(chǎn)品不同變頻可調(diào)，速度200轉(zhuǎn)/分鐘至960轉(zhuǎn)/分鐘隨意設(shè)定，電機(jī)與主軸采用直連式密封連接，運(yùn)行穩(wěn)固，無(wú)泄漏，無(wú)灰塵，符合出口食品衛(wèi)生要求，循環(huán)運(yùn)行一次用時(shí)可調(diào)，無(wú)限制循環(huán)運(yùn)行，甩干均勻，產(chǎn)量根據(jù)產(chǎn)品不同3-5T/小時(shí)，是廣大用戶的好產(chǎn)品。

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備尺寸：8500*1600*2300

功率：7.5KW            轉(zhuǎn)速：200-960r/min
機(jī)器重量：1500kg