巴士滅菌線是專門為乳品、果汁、飲料、啤酒、食品、藥品等灌裝或包裝后的產品設計的巴氏滅菌設備，是物料通過殺菌、保溫、冷卻達到延長保質期目的的理想設備，特別是自動化生產線*的二次滅菌設備。可根據用戶對不同產品的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同工藝要求，進行不同的流程設計。

本設備用于食品醬菜、蔬菜 、腌漬類泡菜、飲料奶制品殺菌、還可用于蔬菜漂燙、遇煮冷卻設備，具體可咨詢廠家。

【巴氏滅菌】是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養物質風味不變的消毒法,現在常常被廣義地用于定義需要殺死各種病原菌的熱處理方法。巴氏滅菌法的產生來源于巴斯德解決葡萄酒變酸的問題。當時，法國釀酒業面臨著一個令人頭疼的問題，那就是啤酒在釀出后會變酸，根本無法飲用。而且這種變酸現象還時常發生。巴斯德受人邀請去研究這個問題。經過長時間的觀察，他發現使啤酒變酸的罪魁禍首是乳酸桿菌。營養豐富的啤酒簡直就是乳酸桿菌生長的天堂。采取簡單的煮沸的方法是可以殺死乳酸桿菌的，但是，這樣一來啤酒也就被煮壞了。巴斯德嘗試使用不同的溫度來殺死乳酸桿菌，而又不會破壞啤酒本身。zui后，巴斯德的研究結果是：以50~60℃的溫度加熱啤酒半小時，就可以殺死啤酒里的乳酸桿菌和芽孢，而不必煮沸。這一方法挽救了法國的釀酒業。這種滅菌法也就被稱為“巴氏滅菌法”

隧道噴淋巴氏滅菌

本生產流水線采用巴氏滅菌工藝，適用于玻璃瓶、馬口鐵罐及周轉箱裝食品的巴氏滅菌

【性能特點】：1、適用各種大小軟包裝產品

2、履帶采用進口網式工程塑料,耐高溫,對包裝后物料無損傷; 

3、溫度調節采用進口自動溫控系統; 

4、設計殺菌冷卻中間過渡段,確保產品的口感; 

5、所有軸承采用進口防腐蝕系統,保證設備的使用壽命; 

6、生產連續,無級調速,殺菌時間可調; 

7、采用提升機輸送,減輕勞動強度,節約開支; 

8、采用提升機與殺菌同步油機構,實現自動輸送. 

9、殺菌溫度:80-100℃范圍內任意設定;出水溫度20-40℃

        殺菌時間:8-40分鐘 

        冷卻時間:6-30分鐘

效果：殺菌效果符合中國食品衛生法的要求,殺菌冷卻連續工作,殺菌后產品口感無改變

冷卻方式；常溫或強制冰水  耗氣量；0.5-1.0m3/h

加工能力；根據客戶要求設計  運行速度；無級調速

功率；3kw冰水冷卻22kw  主體材質；不銹鋼  厚度；2 mm

支撐部分材質；工業方管（不銹鋼）

殺菌段、冷卻段、風干段，材質全為304不銹鋼

網帶材質；不銹鋼（全部拉絲斜體網帶）  冷卻段；循環水冷卻

殺菌段；蒸汽升溫（自動控制）  風干段；熱風除水；